Die sich schnell entwickelnde Landschaft der Fertigungstechnologie verlangt nach einer Innovation, die sich von der Masse abhebt und die 3D-Metalldruckindustrie verändert. Das mit modernster Technologie entwickelte Desktop Metal Shop System macht die hochwertige Metallproduktion zugänglicher und bequemer als je zuvor.
Das System kombiniert benutzerfreundliche Abläufe, um den Metalldruck in industrieller Qualität für ein breiteres Spektrum von Unternehmen zugänglich zu machen, ohne dass es zu Problemen kommt. Durch den Einsatz der fortschrittlichen Binder-Jetting-Technologie ermöglicht das Desktop-Metal-System eine präzise, effiziente und kostengünstige Fertigung von Metallteilen. Das Desktop-Metal-Shop-System bietet einen revolutionären Ansatz für den 3D-Metalldruck und setzt neue Maßstäbe für Leistung und Flexibilität in der Praxis.
Was ist ein Desktop-Metallwerkstatt-System?
Das Desktop-Metallwerkstatt-System ist der erste 3D-Drucker für Metallteile mit Binder Jetting. Es handelt sich um eine kosteneffiziente Maschine, die selbst komplexe Metallteile mit unvergleichlicher Geschwindigkeit und erhöhter Produktivität 3D-drucken kann. Die Maschine macht es einfach und bequem, Metallteile in großen Mengen zu drucken, ohne die Komplexität der traditionellen laserbasierten 3D-Drucksysteme und den Arbeitsaufwand.
Das Desktop-Metal-Shop-System ermöglicht die effektive Bearbeitung von rostfreien Stählen, Werkzeugstählen und Superlegierungen ohne jegliche Schwierigkeiten. Mit seinen 70.000 Düsen und einem Druckvolumen von 4, 6, 8 und 12 Litern ist es nun möglich, die Metallteile in hoher Auflösung zu drucken. Die Maschine ist in der Lage, Tausende von hochwertigen Metallteilen pro Tag zu drucken.
Funktionsweise des Desktop Metal Shop Systems
Basierend auf dem Binder-Jetting-Verfahren ermöglicht die Desktop-Metallwerkstatt das schnelle und kostengünstige Bedrucken von komplexen Metall-Spritzgussteilen. Der Druckprozess des Desktop Metal Shop Systems besteht aus 3 Schritten, die da wären:
1. Die Druckphase:
Sie beginnt damit, dass der Desktop Metal das Metallpulver durch das Baubett streut und anschließend ein Bindemittel aufträgt. Das Bindemittel wird mit einem Präzisionsstrahl auf das Metallpulver aufgebracht, um die gewünschte Geometrie perfekt herzustellen.
Das Metallpulver und das Bindemittel werden Schicht für Schicht aufgetragen, bis das Bauvolumen vollständig von den Metallteilen und dem losen Pulver ausgefüllt ist.
2. Entschichten:
Sobald der Druckvorgang abgeschlossen ist und das Bindemittel ausgehärtet ist, wird das lose Pulver von den Bauteilen entfernt. Mit Hilfe eines Baukastens werden die Bauteile zu einer Pulverstation transportiert.
Das integrierte Pulverrecycling-System sorgt dafür, dass fast 98% des losen Pulvers zurückgewonnen werden, um beste Ergebnisse zu erzielen.
3. Sintern:
Nach dem Entpulvern der Bauteile werden alle Metallteile bei 1400 Grad C in einem Ofen gesintert. Bei dieser Temperatur, die nahe dem Schmelzpunkt liegt, entweicht das Bindemittel aus dem Bauteil. Schließlich verbinden sich die Molekülketten miteinander und erreichen die gewünschten mechanischen Eigenschaften.
Fazit
Das fortschrittliche Desktop-Metal-Shop-System stellt eine entscheidende Verbesserung im Bereich des 3D-Metalldrucks dar und gewährleistet Genauigkeit, Effizienz, Präzision und Erschwinglichkeit für die Hersteller. Das System vereinfacht nicht nur die Herstellung komplexer Metallteile mit seiner fortschrittlichen Binder-Jetting-Technologie, sondern gewährleistet auch außergewöhnlich hochwertige Ergebnisse ohne jegliche Komplikationen.
Interessanterweise fügt sich der Desktop Metal nahtlos in den bestehenden Arbeitsablauf ein, um kostengünstige und skalierbare Lösungen zu bieten. Da die Industrie weiterhin nach innovativen Wegen sucht, um ihre Produktionskapazitäten zu steigern, erweist sich das Desktop-Metallbearbeitungssystem als eine wichtige Ressource.
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